华全电力介绍施工现场用柴油发电机组长期运行每6-8小时应检查一次，备用机组停机后须再检查一次新机组运行200到300小时，检查气门间隙，喷油器。每运行50小时，排放油水分离器中的积水；检查启动电瓶电解液位。每运行50-600小时或至少每12个月，更换润滑油和润滑油滤清器；根据润滑油的品质和燃油含硫量及发动机消耗润滑油的不同，机组更换润滑油的周期也会有所不同。

除此之外，施工现场用柴油发电机组每运行400小时，检查并调整传动皮带，必要时更换；检查清洗散热器芯片；排放燃油箱内淤泥物。每运行800小时，更换油水分离器；更换燃油滤清器；检查涡轮增压器是否泄漏；检查进气管道有无泄漏；检查并清洗燃油管道。每运行1200小时，调整气门间隙。每运行2000小时，更换空气滤清器；更换冷却液；清洗水箱散热器芯片及水道。每运行2400小时，检查喷油器；检查清洗涡轮增压器；全面检查发动机设备；针对具体的机组，用户还应参阅发动机有关维护保养资料给予正确实施。

施工现场用柴油发电机组的维护与保养。交流发电机的内外部都应定期清洁，而清洁的频率则要视机组所在地的环境。当需要清洁时，可按下列步骤进行：将所有电源断开，把外表所有的灰尘、污物、油渍、水或任何液体擦掉，通风网也要清洁干净，因为这些东西进入线圈，就会使线圈过热或破坏绝缘。灰尘和污物用吸尘器吸掉，不要用吹气或高压喷水来清洁。

预防性的维护是很好的方法，是延长施工现场用柴油发电机组使用寿命和降低使用成本的关键。须做好柴油发电机使用过程中的日报工作，根据所反映的情况，及时做好必要的调整和修理。

1、检查施工现场用柴油发电机组燃油箱燃油量，并观察燃油箱存油量，根据需要添足。

2、检查喷油泵调速器机油平面，油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应添足。

3、检查施工现场用柴油发电机组油底壳中机油平面，油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时，应加到规定量。

4、检查三漏（水、油、气）情况。消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象；消除进排气管、气缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象。

5、检查各仪表。观察读数是否正常，否则应及时修理或更换。

6、检查喷油泵传动连接盘。连接螺钉是否松动，否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺钉。

7、检查施工现场用柴油发电机组各附件的安装情况。包括各附件的安装的稳固程度，地脚螺栓及与工作机械相连接的牢靠性。

8、清洁柴油机及附属设备外表。用干布或浸柴油的干抹布揩去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃；擦净或用压缩空气吹净充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃。

施工现场用柴油发电机组长期运行每6-8小时应检查，除此之外，还有很多需要维护的事项，希望以上华全电力的介绍能给用户带来参考。
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